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              河南中央空調自控-繼飛機電-中央空調自控系統

              河南中央空調自控-繼飛機電-中央空調自控系統

              鄭州繼飛機電設備有限公司
              • 經營模式:生產加工
              • 地址:河南省鄭州市高新區繼飛機電
              • 主營:電氣控制柜的設計安裝調試及服務
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                PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控





                PLC初學者學習步驟{控制柜}{配電柜}{鄭州PLC控制柜}

                一、小型CP系列1、I/O接線

                1、接線

                (1)、PLC輸入接線包括按鈕輸入接線、NPN型接近或光電開關接線、PNP型接近或光電開關接線。

                (2)、PLC輸出接線包括繼電器輸出型接線、晶體管NPN型輸出接線、晶體管PNP型輸出接線。同時按負載的不同類型進行接線,如:燈、繼電器、伺服等。主要掌握PLC的幾種不同輸出類型的差別,接線上的注意點。(接線的基本技巧是電流導通法和電壓的適應負載)

                (3)、實際動手把按鈕和繼電器接入PLC。實現單按鈕啟停。

                2、簡單編程

                (1)、熟悉軟件的基本操作包括:OMRON軟件刻錄、安裝,打開編程軟件,新建工程,保存工程,打開工程,與PLC在線,模擬,監視I/O地址,新建任務,新建段,新建I/O表,設置PLC參數等。

                (2)、了解小型PLC的I/O分配和擴展包括:CP1E/CP1L/CP1H三個系列本體的I/O分配和三個系列擴展模塊的I/O分配。弄懂外部輸入輸出,中央空調plc自控,PLC內存分配(各部分內存區的作用和不同點)。

                (3)、熟悉基本指令包括:TIM/SET/RSET/KEEP/CNT/MOV/MOVL/XFER等指令。

                (4)、學會PLC的簡單操作   包括:懂得撥碼開關的作用和設置,USB上傳嚇載程序,串口上嚇載程序等。

                (5)、PLC硬件的熟悉、選型。包括:熟悉小型PLC的各個系列、各個型號的特點和區別。他們包含的功能、擴展等。

                3、掌握小型PLC的一些基本功能

                (1)、脈沖控制功能(熟練掌握)包括:弄懂脈沖控制原理,CW/CCW與脈沖加方向控制的區別,連續模式與單獨模式的區別,原點搜索的作用,相對與覺對的差別。學會點動、停止、相對位置正反轉、原點搜索(熟悉掌握原點搜索的幾種不同方式的區別和設置)、覺對位置正反轉、自動往復走等功能。通過以上功能掌握SPED/INI/PLUS/PLS2/ACC等指令的使用。

                (2)、串口通信功能(熟練掌握)包括:串口通信原理、接線、端口定義。PLC與觸摸屏連接、PLC與PLC連接、PLC與電腦連接、PLC與溫控器/變頻器等連接、PLC與第三方設備連接。根據以上的幾種連接,掌握NT-LINK/PC-LINK/HOST-LINK/TOOLBUS/串口網關/RS-232C(無協議)等通信方式。學會與不同設備通信時連接線的制作。

                (3)、以太網通信功能(熟練掌握)包括:以太網通信原理,IP地址的作用和設置,了解TCP和UDP方式的差別,了解路由表的作用,學會制作路由表。掌握CP1W-CIF41、CJ1W-EIP21、CJ1W-ENT21等以太網模塊的使用,了解OMRON FINS指令的通信和CJ1W-EIP21數據共享功能。

                (4)、高數計數功能包括:接線,旋轉編碼器的原理及使用,PLC的高數計數設置,高數計數的幾種不同方式的原理及使用,高數計數中斷功能,比較表登錄比較等。

                (5)、模擬量功能包括:了解數模轉換和模數轉換,平均值功能,峰值功能和谷值功能等。知道電流與電壓的差異,懂得如何接線等。

                (6)、中斷功能包括:中斷原理及作用。區分定時中斷、外部I/O中斷、高數計數中斷、輸入中斷。

                二、中型CJ系列

                1、了解CPU及各種模塊硬件構成

                (1)、CPU模塊包括:CJ1M/CJ1G/CJ1H以及CJ2M/CJ2H這幾個系列CPU的功能,硬件結構,特點等。

                (2)、了解其它各種模塊的作用包括:I/O輸入輸出單元(CJ1W-ID211/261和CJ1W-OD211/261)、以太網模塊(CJ1W-ETN21/CJ1W-EIP21)、位置控制單元(CJ1W-NC113/213/413/133/233/433)、模擬量輸入單元(CJ1W-AD041/081)、模擬量輸出單元(CJ1W-DA041/081)等。

                2、控制功能(1)、伺服控制主要掌握CJ1W-NC413的功能。包括:控制原理、接線、直接操作、存儲器操作、學會CX軟件的使用。

                (2)、網絡控制主要掌握以太網控制和DeviceNet控制功能。以太網包括:CJ1W-ETN21與CJ1W-EIP21的差異、以太網通信原理、以太網通信特點、了解OMRON FINS通信功能(掌握SEND/RECV/CMND等指令的使用)、了解CJ1W-EIP21的數據共享功能(掌握Network Configurater軟件的的使用)。DeviceNet包括:CJ1W-DRM21模塊的使用及接線、OMRON DeviceNet從站的數據共享配置、其它廠家DeviceNet從站的數據共享配置。

                (3)、串口通信主要掌握CJ1W-SCU21/31/41模塊的使用。了解協議宏功能以及CX-Protocol軟件的使用。

                (4)、模擬量控制主要掌握CJ1W-AD041/081和CJ1W-DA041/081模塊的使用。

                3、編程

                (1)、了解CJ系列的I/O及內存分配

                (2)、學會創建I/O表

                (3)、掌握梯形圖編程、功能塊的使用、SFC順序功能圖編程、ST語言編程。

                三、實驗

                (1)、觸摸屏連接PLC實驗;

                (2)、高數計數和中斷功能實驗;

                (3)、模擬量控制變頻器程序的編寫與測試;

                (4)、RS485通信方式控制變頻器的程序編寫與測試;

                (5)、DeviceNet通信的實驗;

                (6)、小型PLC與CJ內置脈沖控制的動手實驗;

                (7)、NC單元的脈沖控制功能的動手實驗;

                (8)、PC-Link通信實驗;

                (9)、串口無協議通信TXD、RXD指令程序的編寫與測試;

                (10)、以太網通信SEND/RECV/CMND指令程序的編寫與測試;

                (11)、溫控器與PLC通信實驗。


                {控制柜}{配電柜}{鄭州PLC控制柜}

                可編程控制器(Programmble Controller)簡稱PC或PLC,是一種數字運算操作的電子系統,專門在工業環境下應用而設計。

                可編程控制器是在電器控制技術和計算機技術的基礎上開發出來的,并逐漸發展成為以微處理器為核心,把自動化技術、計算機技術、通訊技術融為一體的新型工業控制裝置。

                目前,PLC已被廣泛應用于各種生產機械和生產過程的自動控制中,成為一種zhong要、普及、應用場合duo的工業控制裝置,被公認為現代工業自動化的三大支柱(PLC、機器人、CAD/CAM)之一。

                可編程控制器入門容易,可想要真正掌握可編程控制器的編程方法,能夠順利設計出滿足生產任務的要求,同時程序做到簡潔、易懂,對于從事PLC應用的初學者,PLC的系統學習非常重要。

                下面就PLC的編程技巧、特殊功能模塊和觸摸屏的學習方法分享給大家,希望對大家有所幫助。

                一、多收集程序范例,增加編程經驗

                在PLC的編程方法中,收ji資料是非??傄?。

                1、收集典型程序樣例,程序hao有較完整的組成部分:控制任務、I/O分配、硬件接線圖、完整的程序及注釋。

                2、要讀懂程序,從而分解出程序中用于完成不同任務的組成部分,對于各組成部分中獨li完成某一特定功能的子程序或者中斷程序應及時收藏到程序庫。

                以便在以后的編程過程中碰到實現類似控制任務時,節約程序設計時間、提高程序調試成功率。

                3、要記錄程序閃光點,諸如編程者巧妙的思路、程序結構、應用指令的使用。

                尤其是應用指令的使用,能夠大大的縮短程序長度,減少內存容量,降低系統成本。

                4、對程序做功能擴展性的設計、調試,并對全過程加以詳細記錄、再加以總結。

                通過以上過程就能夠有效消化這些程序范例,使其融入到自己以后的編程過程中。

                二、熟練使用軟件包

                以學習三菱產品為例來介紹軟件包的使用。

                三菱軟件包由兩個部分組成,編程軟件GXDeveloperVersion8C和仿zhen軟件

                GXSimulator6C。

                編程軟件GXDeveloperVersion8C為設計者提供了編程環境。

                設計者應熟讀編程手冊、熟練程序的編輯技巧,使得自己的設計方案得以展現。

                設計好的程序能否滿足控制任務,就必須進行調試,傳統的調試方式離不開編程控制器CPU,必要時還需要另外準備輸入輸出模塊、特殊功能模塊和外部機器等。

                仿zhen軟件GXSimulator可提供一個虛擬的實驗平臺。

                GXSimulator是在Windows上運行的軟元件包,在安裝有GXDeveloper的計算機內追加安裝GXSimulator,就能夠實現不在線時的調試。

                不在線調試功能內包括軟元件的監視測試、外部機器的I/O的模擬操作等。

                對于個人學習來說,沒有實驗條件,仿zhen軟件能夠在個人計算機上進行順控程序的開發和調試。

                使用者通過程序不斷的仿zhen調試,慢慢領會程序設計心得,從而增加編程經驗。

                三、特殊功能模塊

                在學習過程中,大部分學生將學習的重xin放在了軟件編程上,而現代工業控制給PLC提出了許多新的課題,如果用通用I/O模塊來解決,在硬件方面費用太高,在軟件方面編程相當麻煩,某些控制任務甚至無法用通用I/O模塊來完成。

                因此,學習PLC的特殊功能模塊顯得尤為重要。

                這些特殊功能模塊有模擬量輸入輸出模塊、高速計數模塊和運動控制模塊等。

                這些特殊功能模塊PLC廠家都給出了詳細的使用手冊,用戶可以通過仔細研讀使用手冊來完成特殊功能的實現,使得軟件編程簡化,降低了經濟成本。

                四、人機界面

                連接可編程序控制器,利用顯示屏顯示,通過輸入單元(如觸摸屏、鍵盤、鼠標等)寫入工作參數或輸入操作命令,實現人與機器信息交互的數字設備稱為人機界面,俗稱觸摸屏。

                觸摸屏以其易于使用、堅固耐用、反應速度快、節省空間等優點,使得系統設計師們越來越多的感到使用觸摸屏的確具有相當大的優越性。

                觸摸屏由硬件和軟件兩部分組成。

                利用軟件可以完成用戶界面的設計,結合PLC的程序設計極大的簡化了計算機的使用,即使是對計算機一無所知的人,對不懂PLC程序編程的操作人員,也能夠按控制要求設置控制系統參數、生產配方存儲、設備生產數據記錄等操作。

                觸摸屏的學習可以按如下的步驟進行:

                首先針對某一系列觸摸屏仔細閱讀其畫面設計手冊進行用戶畫面設計;

                接著設計觸摸屏畫面操作實現對應的PLC程序;

                后打開觸摸屏、PLC編程仿zhen軟件進行仿zhen調試。

                五、掌握三種流派產品

                大體可以按地域分成主要的三個流派:

                1、日本產品,以三菱FX系列小型PLC為代表;

                2、美國產品,以ABB公司的PLC系列中型PLC為代表;

                3、歐洲產品,德國西門子的S7系列大型PLC為代表。

                不同型號的PLC產品具有不同的特色,不僅表現在特殊復雜的功能等方面,就是在編程語言、程序的組織等方面也存在著較大的差異。

                掌握所有的PLC產品顯然不現實,也沒有必要。

                在熟練掌握一種PLC產品的基礎上,有意識地在其他主要流派中選擇有代表性的產品,采用對比的學習方法進行相對深入的研究。

                這樣在以后的工作、學習和開發研究中遇到其它的機型時,就能夠做到觸類旁通了。

                六、充分利用網絡資源,掌握PLC應用及發展的xin資訊

                PLC產品更新換代的速度很快,若想及時掌握PLC應用及發展的xin資訊,就要充分利用互聯網為我們提供的學習平臺,方便地、快捷地、經濟地掌握PLC的xin動態。

                尤其是一些網絡上的專業論壇能夠為我們提供了較高水平的交流平臺,大量的學習資料、使用手冊、軟件功能的更新,使得不同階段的學習者受益匪淺。

                還是那句話,PLC入門容易,但是想要做到專業就困難多了,需要進行不斷地學習和積累。希望上述的方法能夠幫助到你。

                沒什么,多練。 先弄清工藝,然后畫流程圖,弄清邏輯,各項功能分別測試。 入門很快的



                智能驅動系統在優化機器配置和性能方面以及幫助實現工業4.0發揮著重要作用。由于制造成本上漲帶來的壓力,機器制造商們更愿意應用工業4.0,使用更先進的機器,從而減少人員開支、縮短開發時間。

                工業4.0 相關的關鍵字是連接性,即在生產過程中所有參與者之間的連接。即使是還沒有應用工業4.0的工廠也是如此。

                連接性很重要的一點是,組件或系統至少要能與工業4.0的要求相兼容,當然使用新的組件很容易實現,但是將所有現有的系統都進行替換并保證兼容性并不現實。因此各種設備的開發必須要能夠提供與工業4.0 系統的基本連接,而不會影響自動化邏輯。連接性另一個重要的特點是可以與內部和外部網絡進行連接和通訊,在整個控制系統中,要能夠快捷和準確地為運行決策制定提供必要信息,因此對于關鍵數據的實時性和數據總量的要求會越來越大。

                基于這種需求,電機驅動及傳動部分的發展使制造商可以通過內置的技術來配置各種功能,這些技術減小甚至完全消除了對于外部PLC 的需求,這是對上一代只能提供有限功能的傳動所進行的改變。

                一、提供高效的控制手段

                現代的驅動系統已經足夠的智能化來實現位置位移和速度控制。實現這些功能就像用手機查看電子郵件一樣簡單,并且可以越過PLC直接與整個控制系統和生產信息系統相連。工業4.0 帶來的另一個期望是,驅動系統可以獲取機器功能和性能方面的數據,并向外界呈現這些數據。

                例如在一個檢票進出口閘機中,電機驅動系統可以直接將閘機的速度、位置、是否有異常等信息傳輸給檢票系統,還可以將有人試圖闖關等信息直接傳遞給警報系統等。

                圖二 MOTEC出品可直接與檢票系統進行數據交互的閘機驅動產品

                先進的驅動系統制造商可以通過內置的技術來配置各種功能,這些技術消除了對于外部可編程邏輯控制器(PLC)的需求。例如,目前xin的伺服驅動包括國際電工技術委yuan會(IEC)61131-3 可編程控制器操作系統。

                驅動器直接與信息系統相連,也增加了系統的實時響應能力,中間不需要PLC在控制指令和狀態反饋之間進行橋接,這也是工業4.0 的一個主要方面。去掉了PLC直接進入到驅動器,可以消除時間間隔,而且優化了周期時間和產品的一致性。

                現在驅動系統內有了各種先進的工具可供使用,目的是使沒有經驗的機器制造商編程人員可以訪問和使用這些功能,因此選擇正確的工具是很重要的。建議使用經過試驗和測試過的PLC功能塊,中央空調自控系統設計,它們可以用在IEC 61131-3 標準下的PLC,甚至可以與梯形邏輯編程合并起來。

                例如某駕駛模擬系統,應用了MOTEC集成PLC的伺服驅動,模擬軟件可直接通過總線與驅動通信,相較于傳統的PLC,實時性更佳,控制也更穩定,而且節省了成本(圖三)。并且使用梯形圖編程,使習慣于使用傳統PLC的工程師更容易上手(圖四)。

                圖三

                圖四

                二、創建HMI

                人機界面(HMI) 是工業4.0的另一個關鍵組件。過去,在操作員和機器之間創建接口需要中央PLC和總線系統的介入??偩€系統用于將機器關鍵的設定信息和變量發送到驅動上去,并且將診斷信息和機器狀態信息重新導入到PLC中,然后顯示到HMI上。

                雖然現代的總線系統也可以完成這個功能,不過它需要大量的編程工作,并且當驅動系統中包含所有所需信息時,它可能是不必要的。為解決這個問題, 許多驅動系統都包含創建HMI所需的所有工具。某些情況下,可能都不需要中央PLC,中央空調自控系統,集成控制功能的驅動器就可以直接進行本地化的信息讀取。因為驅動可以使用全范圍的輸入和輸出,以往它們一般會連接到PLC上,河南中央空調自控,通過集成的總線工具和類似于MODBUS協議等通信標準。

                必須控制的關鍵因素是設置和調試機器所需的時間。 智能驅動器現在提供了許多工具,可以通過優化軸運動和過程同步來減少啟動時間。

                這些快速啟動工具的設計讓傳動在機器調試的前期,甚至在機器控制軟件還沒有安裝到系統中的時候就可以動起來。這樣只使用基本的IT 工具(如移動電話或平板電腦)就可以快速簡單地測試機器的機械性能。

                三、有助于維護

                智能的驅動系統可以參與主動維護策略,因為它們在供貨時可以與一套完整的、可以進行關鍵預測性維護功能的關鍵工具整合在一起,將額外的編程工作量降到di。

                這個軟件可以實時持續地監控機器性能狀態以及工藝狀況,包括通過分析溫度變化進行的波形分析,以及檢查是否有反沖、摩擦增加或者過載等。如果出現故障情況,會生成一個代碼并發送到HMI上。如果發現關鍵問題需要機器停止運行的,則可以在驅動器內做出決定, 從而da限度地降低生產損失和機器損壞的風險。

                四、有助于降低成本

                隨著人力成本、原材料價格上漲的因素,加之工業4.0對于設備的高效性、系統的柔性、可連接性等的要求,設備制造商需要使用越來越多的高性能、多種PLC來進行設備的開發和制造,這不可避免地造成了設備成本的增加。而內置控制系統的傳動產品的出現,將會大大降低傳統制造商對于控制器的需求,同時減小編程的工作量。

                工業4.0為智能傳動提供了增強的處理能力以及改進的功能性,這為制造企業優化編程、生產以及維護帶來了更多機會。在許多情況下對PLC需求都降低了甚至不再需要了,因此可以在更短的時間內創建更先進的機器。


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